美国 · SAE

4130

SAE AMS 6351J:2011 — Steel, Sheet, Strip, and Plate 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 - 0.33C) (SAE 4130) Spheroidized

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对应标准

SAE AMS S 18729A:1998Steel Plate, Sheet, and Strip, Alloy 4130 Aircraft Quality
SAE AMS T 6736B:1990Tubing, Chrome-Molybdenum (4130 or 8630) Steel, Seamless and Welded
SAE AMS 6345C:2011Steel, Sheet, Strip, and Plate 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 - 0.33C) (SAE 4130) Normalized or Otherwise Heat Treated
SAE AMS S 6758A:1998Steel, Chrome-Molybdenum (4130) Bars and Reforging Stock (Aircraft Quality)
SAE J 935:1981High-strength carbon and alloy die drawn steels
SAE AMS 6360L:2005Steel Tubing, Seamless 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 - 0.33C) (SAE 4130) Normalized or Stress Relieved
SAE AMS 6373G:2010Steel, Welded Tubing 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 - 0.33C) (SAE 4130)
SAE AMS 6374C:2006Steel Tubing, Seam-Free, Round 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 - 0.33C) (SAE 4130) 95.0 ksi (655 MPa) Tensile Strength
SAE AMS 6361E:2005Steel Tubing, Seamless 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 - 0.33C) (SAE 4130) 125 ksi (862 MPa) Tensile Strength
SAE AMS 6362F:2005Steel Tubing, Seamless 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 - 0.33C) (SAE 4130) 150 ksi (1034 MPa) Tensile Strength
SAE AMS 6457C:2010Steel, Welding Wire 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 - 0.33C) Vacuum Melted, Environment Controlled Packaging SAE 4130
SAE AMS 6350M:2011Steel Sheet, Strip, and Plate 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 - 0.33C) (SAE 4130)
SAE AMS 6351J:2011Steel, Sheet, Strip, and Plate 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 - 0.33C) (SAE 4130) Spheroidized
SAE AMS 6370N:2011Steel, Bars, Forgings, and Rings 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 - 0.33C) (SAE 4130)
SAE AMS 6346A:2009Steel Bars 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 to 0.33C) (SAE 4130) Hardened and Tempered, 125 Ksi (862 MPa) Tensile Strength
SAE AMS 5034A:2006Steel, Welding Wire 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 - 0.33C) (SAE 4130)
SAE AMS 6371K:2013Steel, Mechanical Tubing 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 - 0.33C) (SAE 4130)
SAE J 1397:1992Estimated mechanical properties and machinability of steel bars
SAE J 404:2009Chemical compositions of SAE alloy steels
SAE AMS 6348C:2009Steel, Bars 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 to 0.33C) (SAE 4130) Normalized
SAE J 412:1995General Characteristics and Heat Treatments of Steels
SAE AMS 6528C:2012Steel, Bars 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 - 0.33C) (SAE 4130) Special Aircraft Quality Cleanliness Normalized

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化学成分

wt% · 对数刻度

min – max 范围
典型值

力学性能

按热处理状态分组

物理性能

随温度变化

弹性模量 GPa

平均热膨胀系数 10⁻⁶/K

热导率 W/(m·K)

比热容 J/(kg·K)

密度 kg/dm³

泊松比

疲劳 S-N 曲线

应力 vs. 循环次数（对数）

3.Heat treated; T: 20°C; -
4.927°C/30 min, water, 650°C/30 min; T: 23°C; -
5.毛培; Diameter (mm): 19; 淬火和回火; 870°C/0.5h 水, 400°C/1h空气; Total diametral strain control; R=-1; T: 23°C; Hourglass shaped; Diameter [mm]: 6.35; Gauge length diametral; 方向: L
6.淬火和回火; T: 20°C; -
7.Heat treated; 366 HB; T: 20°C; -
8.Heat treated; 259 HB; T: 20°C; -

化学成分

元素	min	max
C	0.28	0.33
Cr	0.8	1.1
Cu		0.35
Mn	0.4	0.6
Mo	0.15	0.25
Ni		0.25
P		0.025
S		0.025
Si	0.15	0.35

力学性能

热处理 / 状态	抗拉强度	硬度
厚板, 钢带硬化及淬火 t <= 6.32 mm, 薄板	862
厚板, 钢带硬化及淬火 t <= 6.32 mm,HR		薄板 26
厚板,HR, 钢带球化处理		薄板 85.00

物理性能

温度

-250.0

弹性模量	平均热膨胀系数	热导率	比热容	电阻率	密度	泊松比
	7.23

-200.0

弹性模量	平均热膨胀系数	热导率	比热容	电阻率	密度	泊松比
	8.32	21.89

-100.0

弹性模量	平均热膨胀系数	热导率	比热容	电阻率	密度	泊松比
	9.97	34.67

0.0

弹性模量	平均热膨胀系数	热导率	比热容	电阻率	密度	泊松比
	11.36	40.13

20.0

弹性模量	平均热膨胀系数	热导率	比热容	电阻率	密度	泊松比
200.00	11.59	40.70			7.83	0.32

100.0

弹性模量	平均热膨胀系数	热导率	比热容	电阻率	密度	泊松比
	12.39	41.98	458.74

200.0

弹性模量	平均热膨胀系数	热导率	比热容	电阻率	密度	泊松比
	13.11	42.04	500.99

300.0

弹性模量	平均热膨胀系数	热导率	比热容	电阻率	密度	泊松比
	13.60	40.89	545.04

400.0

弹性模量	平均热膨胀系数	热导率	比热容	电阻率	密度	泊松比
	13.94	38.65	595.23

500.0

弹性模量	平均热膨胀系数	热导率	比热容	电阻率	密度	泊松比
	14.20	35.68	645.34

600.0

弹性模量	平均热膨胀系数	热导率	比热容	电阻率	密度	泊松比
	14.48	33.37	715.08

650.0

弹性模量	平均热膨胀系数	热导率	比热容	电阻率	密度	泊松比
	14.60		749.42

700.0

弹性模量	平均热膨胀系数	热导率	比热容	电阻率	密度	泊松比
	14.78		868.16

725.0

弹性模量	平均热膨胀系数	热导率	比热容	电阻率	密度	泊松比
	12.99		1234.88

750.0

弹性模量	平均热膨胀系数	热导率	比热容	电阻率	密度	泊松比
	12.19		1591.35

800.0

弹性模量	平均热膨胀系数	热导率	比热容	电阻率	密度	泊松比
	11.71		1051.53

850.0

弹性模量	平均热膨胀系数	热导率	比热容	电阻率	密度	泊松比
	12.39		597.07

典型物理值

密度	弹性模量	泊松比	备注
7.72–8.00	190.00–210.00	0.27–0.30	典型属性数值，工具钢。此值不来源于标准，它是指示性指标，不能被用于设计用途。
7.85	200.00–207.00	0.27–0.30	低碳钢低合金钢的材料性能属性数值，此值不来源于标准，它是指示性指标，不能被用于设计用途。

疲劳性能

试验条件

1.棒材; 25.4 mm; 正火; Axial; T: 20°C; 方向: L

试验条件

项目	内容
Product	棒材; 25.4 mm; 正火
Experiment	Axial; T: 20°C
Specimen	方向: L

单调性能

指标	数值
屈服强度（MPa）	434.0
抗拉强度（MPa）	669.0
伸长率（%）	26.0
断面缩减率（%）	60.0
硬度（HB）	197.0

应力寿命

序号	试样	循环次数
1	方向: L	E7

2.棒材; 25.4 mm; 水淬和650°C (1200F); Bending; T: 20°C; Rotating beam; 方向: L

试验条件

项目	内容
Product	棒材; 25.4 mm; 水淬和650°C (1200F)
Experiment	Bending; T: 20°C
Specimen	Rotating beam; 方向: L

单调性能

指标	数值
屈服强度（MPa）	703.0
抗拉强度（MPa）	814.0
伸长率（%）	22.0
断面缩减率（%）	64.0
硬度（HB）	245.0

应力寿命

序号	试样	循环次数
1	Rotating beam; 方向: L	E7

3.Heat treated; T: 20°C; -

试验条件

项目	内容
Product	Heat treated
Experiment	T: 20°C
Specimen

单调性能

指标	数值
弹性模量（GPa）	200.0
屈服强度（MPa）	1358.0
抗拉强度（MPa）	4127.0
断面缩减率（%）	55.0
真正的断裂强度（MPa）	1820.0
真正的断裂韧性（%）	0.79
硬度（HB）	360.0

应变寿命

序号	循环屈服强度 (MPa)	循环应变硬化指数 n′	循环强度系数 K′ (MPa)	疲劳强度系数 σ′f (MPa)	疲劳强度指数 b	疲劳延性系数 ε′f	疲劳延性指数 c
1	798	0.1300	1839	1714.0	-0.08	0.84	-0.68

应力寿命

序号	应力 (MPa)	循环次数
1	537	2E6

4.927°C/30 min, water, 650°C/30 min; T: 23°C; -

试验条件

项目	内容
Product	927°C/30 min water 650°C/30 min
Experiment	T: 23°C
Specimen

单调性能

指标	数值
弹性模量（GPa）	210.0
泊松系数	0.285

应变寿命

序号	循环屈服强度 (MPa)	循环应变硬化指数 n′	循环强度系数 K′ (MPa)	疲劳强度系数 σ′f (MPa)	疲劳强度指数 b	疲劳延性系数 ε′f	疲劳延性指数 c
1	512	0.1970	1741	1553	-0.1053	0.1864	-0.3500

应力寿命

序号	应力 (MPa)	循环次数
1	337	2E6

5.毛培; Diameter (mm): 19; 淬火和回火; 870°C/0.5h 水, 400°C/1h空气; Total diametral strain control; R=-1; T: 23°C; Hourglass shaped; Diameter [mm]: 6.35; Gauge length diametral; 方向: L

试验条件

项目	内容
Product	毛培; Diameter (mm): 19; 淬火和回火; 870°C/0.5h 水 400°C/1h空气
Experiment	Total diametral strain control; R=-1; T: 23°C
Specimen	Hourglass shaped; Diameter [mm]: 6.35; Gauge length diametral; 方向: L

单调性能

指标	数值
弹性模量（GPa）	200.0
屈服强度（MPa）	1359.0
抗拉强度（MPa）	1427.0
断面缩减率（%）	54.7
真正的断裂强度（MPa）	2083.0
真正的断裂韧性（%）	0.79
强度系数（MPa）	1660.0
应变硬化指数	0.033
泊松系数	0.28
硬度（HRC）	39.0 40.0

应变寿命

序号	循环屈服强度 (MPa)	循环应变硬化指数 n′	循环强度系数 K′ (MPa)	疲劳强度系数 σ′f (MPa)	疲劳强度指数 b	疲劳延性系数 ε′f	疲劳延性指数 c
1	813	0.1240	1756	1669	-0.0782	0.8016	-0.6715

应力寿命

序号	试样	应力 (MPa)	循环次数
1	Hourglass shaped; Diameter [mm]: 6.35; Gauge length diametral; 方向: L	537	2E6

6.淬火和回火; T: 20°C; -

试验条件

项目	内容
Product	淬火和回火
Experiment	T: 20°C
Specimen

单调性能

指标	数值
弹性模量（GPa）	200.0
屈服强度（MPa）	1358.0
抗拉强度（MPa）	1427.0
断面缩减率（%）	55.0
真正的断裂强度（MPa）	1820.0
真正的断裂韧性（%）	0.79
硬度（HB）	360.0

应变寿命

序号	循环屈服强度 (MPa)	循环应变硬化指数 n′	循环强度系数 K′ (MPa)	疲劳强度系数 σ′f (MPa)	疲劳强度指数 b	疲劳延性系数 ε′f	疲劳延性指数 c
1	827	0.1200	1765	1696.0	-0.08	0.89	-0.69

应力寿命

序号	应力 (MPa)	循环次数
1	531	1E7

7.Heat treated; 366 HB; T: 20°C; -

试验条件

项目	内容
Product	Heat treated; 366 HB
Experiment	T: 20°C
Specimen

单调性能

指标	数值
弹性模量（GPa）	200.0
屈服强度（MPa）	1358.0
抗拉强度（MPa）	1427.0
断面缩减率（%）	54.7
硬度（HB）	366.0

应变寿命

序号	循环应变硬化指数 n′	循环强度系数 K′ (MPa)	疲劳强度系数 σ′f (MPa)	疲劳强度指数 b	疲劳延性系数 ε′f	疲劳延性指数 c
1	0.1140	1696	1655.0	-0.076	0.803	-0.672

应力寿命

序号	应力 (MPa)	循环次数
1	549	2E6

8.Heat treated; 259 HB; T: 20°C; -

试验条件

项目	内容
Product	Heat treated; 259 HB
Experiment	T: 20°C
Specimen

单调性能

指标	数值
弹性模量（GPa）	221.0
屈服强度（MPa）	778.0
抗拉强度（MPa）	896.0
断面缩减率（%）	67.3
硬度（HB）	259.0

应变寿命

序号	循环应变硬化指数 n′	循环强度系数 K′ (MPa)	疲劳强度系数 σ′f (MPa)	疲劳强度指数 b	疲劳延性系数 ε′f	疲劳延性指数 c
1	0.1190	1264	1261.0	-0.077	0.985	-0.648

应力寿命

序号	应力 (MPa)	循环次数
1	413	2E6

9.淬火和回火; 258 HB; T: 20°C; 方向: L

试验条件

项目	内容
Product	淬火和回火; 258 HB
Experiment	T: 20°C
Specimen	方向: L

单调性能

指标	数值
弹性模量（GPa）	221.0
屈服强度（MPa）	779.0
抗拉强度（MPa）	896.0
断面缩减率（%）	67.0
真正的断裂强度（MPa）	1420.0
真正的断裂韧性（%）	1.12
硬度（HB）	258.0

应变寿命

序号	循环屈服强度 (MPa)	循环应变硬化指数 n′	疲劳强度系数 σ′f (MPa)	疲劳强度指数 b	疲劳延性系数 ε′f	疲劳延性指数 c
1	565	0.1300	1276.0	-0.083	0.92	-0.63

应力寿命

序号	试样	应力 (MPa)	循环次数
1	方向: L	383	2E6

10.淬火和回火; 365 HB; T: 20°C; 方向: L

试验条件

项目	内容
Product	淬火和回火; 365 HB
Experiment	T: 20°C
Specimen	方向: L

单调性能

指标	数值
弹性模量（GPa）	200.0
屈服强度（MPa）	1358.0
抗拉强度（MPa）	1427.0
断面缩减率（%）	55.0
真正的断裂强度（MPa）	1820.0
真正的断裂韧性（%）	0.79
硬度（HB）	365.0

应变寿命

序号	循环屈服强度 (MPa)	循环应变硬化指数 n′	疲劳强度系数 σ′f (MPa)	疲劳强度指数 b	疲劳延性系数 ε′f	疲劳延性指数 c
1	827	0.1200	1696.0	-0.081	0.89	-0.69

应力寿命

序号	试样	应力 (MPa)	循环次数
1	方向: L	524	2E6

热处理

类别	1
热处理曲线	Hardness-Tempering
热处理曲线	CCT modified
热处理曲线	CCT
热处理曲线	TTT
热处理曲线	淬透性

相似牌号

牌号	地区	标准体系
1.7220	西班牙	UNE
1.722	比利时	NBN
4130	美国	AMS
AISI 4130	美国	AISI
17-22-A V	美国	SAE
17-22-A S	美国	SAE
8630	美国	SAE
4135	美国	SAE
34 CrMo 4	比利时	NBN
34 CrMo 4	西班牙	UNE
35HM	俄罗斯	GOST
30HMA	俄罗斯	GOST
30HM	俄罗斯	GOST
SCM 435	日本	JIS
35 CrMo 4 F	意大利	UNI
1.7220	欧盟	EN
34 CrMo 4	欧盟	EN
GS-34 CrMo 4	德国	SEW
G 26 CrMo 4	德国	SEW
34 CrMo 4	德国	SEW
GS-34 CrMo 4	德国	DIN
34 CrMo 4	德国	DIN
26 CrMo 4	德国	DIN
1.7220	德国	DIN
1.7219	德国	DIN